在运行的过程中，树脂反应釜突然出现故障，所以操作需要注意：
　　1、操作失误的主要类型
　　设备更换清洗、更换顺序错误。错开阀门的操作，或开关阀不及时，或开关阀订单错误，导致设备回流憋或气体超压，导致物理裂纹。进食速度过快或不均匀温度剧增引起的喂食，或使固化设备母液。
　　未能及时排放冷凝水或操作不当，使树脂反应釜操作与水超压。操作造成的压缩机，泵，使空气进入设备，形成裂纹混合物。过早停止泵水，引起局部过热和烧保险丝，穿孔设备。球材料，使其恢复过程的热裂纹分化。交错的油柜出口阀，导致冒顶溢出，火焰爆裂。
　　2、违章作业的主要表现
　　不重复调试修理或焊接或打开人孔，空气进入大锅中形成爆炸混合物。与可燃气体压力、压力试验、泄漏试验。不热分析、热加工、热加工时没有得到证书热。与压力阀门和法兰螺栓连接设备。
　　3、维护不周的主要表现
　　树脂在反应釜的操作，造成仪器接管泄漏阀、密封不严等可燃气体泄漏。不清楚在定期存款，导致设备管道堵塞，导致真空度上升，空气通过水变成气体，形成的混合设备开裂性，或高温导致自燃裂纹的形成。